Technológia produktu

I. Kontrola výkresov a návrh procesu

1. Kontrola výkresu: Starostlivo skontrolujte výkresy konštrukcie oceľovej konštrukcie a skontrolujte, či sú dimenzovanie, spôsoby pripojenia, technické požiadavky atď. jasné a presné. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, komunikujte a riešte ich s konštrukčnou jednotkou včas.
2. Návrh procesu: Na základe požiadaviek výkresov a charakteristík oceľovej konštrukcie sa sformuluje podrobný plán technológie spracovania vrátane určenia toku spracovania, výberu zariadenia na spracovanie a procesného zariadenia, formulácie opatrení na kontrolu kvality atď.

II. Obstarávanie a kontrola materiálu

1. Obstarávanie materiálu: Nakupujte vhodné oceľové materiály, ako sú oceľové plechy a profilová oceľ v súlade s konštrukčnými požiadavkami, aby ste zabezpečili, že špecifikácie, modely a výkon materiálov sú v súlade s normami a konštrukčnými požiadavkami.
2. Kontrola materiálu: Kupovaná oceľ podlieha prísnej kontrole vrátane kontroly vzhľadu, merania rozmerov, skúšok mechanických vlastností, rozboru chemického zloženia a pod. Až po absolvovaní kontroly môže byť uvedená do používania.

III. Vyrezávanie a rezanie

1. Rezanie: Podľa konštrukčných výkresov a procesných požiadaviek sa oceľ reže a blanšíruje na určené rozmery a tvary. Bežné metódy strihania zahŕňajú rezanie plameňom, plazmové rezanie, rezanie laserom, strihanie atď.
2. Spracovanie skosenia: Pre oceľové konštrukčné diely, ktoré je potrebné zvárať, sa vyžaduje aj spracovanie skosenia po rezaní a zaslepovaní, aby sa zabezpečila kvalita zvárania. Metódy spracovania úkosov zahŕňajú mechanické spracovanie, rezanie plameňom, rezanie plazmou atď.

IV. Spracovanie tvárnenia

Ohýbanie: Pomocou ohýbacieho zariadenia, ako sú stroje na valcovanie plechov a ohýbačky rúrok, sa oceľ ohýba do požadovaného oblúka a tvaru. Počas procesu ohýbania je potrebné venovať pozornosť kontrole polomeru ohybu a uhla, aby sa predišlo defektom, ako sú praskliny v oceli.
2. Formovanie lisovaním: Pre niektoré oceľové konštrukčné komponenty so zložitými tvarmi je možné použiť proces lisovania na tvarovanie. Pôsobením lisu a matrice sa oceľ lisuje do požadovaného tvaru a veľkosti.
3. Korekcia: Opravte oceľ, ktorá sa zdeformovala počas spracovania, ako je rezanie, ohýbanie a razenie, aby zodpovedala navrhnutým rozmerom a tvarom. Korekčné metódy zahŕňajú mechanickú korekciu, korekciu plameňa atď.

V. Zváranie a spájanie

Zváranie: Na základe faktorov, ako je materiál, hrúbka a poloha zvárania oceľovej konštrukcie, vyberte vhodné metódy zvárania a materiály, ako je ručné oblúkové zváranie, zváranie v plynovej ochrane, zváranie pod tavivom atď., aby ste spojili každý komponent do celku. Počas procesu zvárania musia byť parametre procesu zvárania prísne kontrolované, aby sa zabezpečila kvalita zvárania a zabránilo sa chybám zvárania.
2. Skrutkové spojenie: Pri niektorých oceľových konštrukčných komponentoch spojených skrutkami by sa opracovanie otvorov pre skrutky a inštalácia skrutiek mala vykonať v súlade s konštrukčnými požiadavkami. Presnosť obrábania otvorov pre skrutky by mala spĺňať štandardné požiadavky a uťahovací moment skrutiek by mal dosiahnuť špecifikovanú hodnotu, aby sa zabezpečila spoľahlivosť spojenia.

VI. Povrchová úprava

Odstraňovanie hrdze: Hrdza, olejové škvrny a oxidové usadeniny na povrchu oceľových konštrukčných komponentov sa odstraňujú metódami, ako je pieskovanie, tryskanie a umývanie kyselinou, aby sa zvýšila drsnosť a čistota povrchu ocele, príprava na následné antikorózne úpravy, ako je náter alebo žiarové zinkovanie.
2. Antikorózna úprava: Podľa prostredia používania a konštrukčných požiadaviek oceľovej konštrukcie sa antikorózna úprava vykonáva na komponentoch oceľovej konštrukcie po odstránení hrdze, ako je lakovanie, žiarové zinkovanie a striekanie antikoróznych náterov, aby sa predĺžila životnosť oceľovej konštrukcie.

VII. Kontrola a akceptácia kvality

1. Kontrola procesu: Počas spracovania oceľových konštrukčných komponentov by sa mali vykonávať viaceré kontroly kvality, vrátane kontroly surovín, rezných rozmerov, presnosti tvarovania, kvality zvárania, povrchovej úpravy atď., aby sa rýchlo identifikovali a opravili problémy s kvalitou počas spracovania.
2. Prevzatie hotového výrobku: Po dokončení spracovania oceľových konštrukčných dielcov by sa malo vykonať preberanie hotového výrobku v súlade s konštrukčnými požiadavkami a príslušnými normami, vrátane kontroly vzhľadu, merania rozmerových odchýlok, skúšok mechanických vlastností, nedeštruktívneho skúšania zvarov a pod.

VIII. Označovanie a balenie

Označenie: Na oceľových konštrukčných komponentoch by mali byť označené informácie ako číslo produktu, špecifikácia, model, dátum výroby a kontrolná kvalifikačná značka, aby sa uľahčila identifikácia produktu, sledovateľnosť a riadenie.
2. Balenie: Na základe faktorov, ako je tvar, veľkosť, hmotnosť a spôsob prepravy oceľových konštrukčných komponentov, vyberte vhodný spôsob balenia, ako je použitie baliacich oceľových pások, drevených debien, paliet atď., aby ste predišli poškodeniu počas prepravy a skladovania.
3. Zásielka: Doručte produkty na základe objednávok zákazníkov a kontaktujte prepravnú spoločnosť ohľadom odoslania a naloženia vozidla.